S460N/Z35 čelična ploča za normalizaciju, europska standardna ploča visoke čvrstoće, S460N, S460NL, S460N-Z35 čelični profil: S460N, S460NL, S460N-Z35 je vruće valjani zavarljivi fino zrnati čelik u normalnim/normalnim uvjetima valjanja, klasa S460 debljina čelične ploče je ne više od 200 mm.
S275 za implementaciju nelegiranog konstrukcijskog čelika standarda: EN10025-3, broj: 1.8901 Naziv čelika sastoji se od sljedećih dijelova: Slovo simbola S: debljina povezana s konstrukcijskim čelikom manja od 16 mm Vrijednost granice tečenja: minimalna vrijednost tečenja Uvjeti isporuke: N navodi da je udar na temperaturi ne nižoj od -50 stupnjeva predstavljen velikim slovom L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Dimenzije, oblik, težina i dopušteno odstupanje.
Veličina, oblik i dopušteno odstupanje čelične ploče moraju biti u skladu s odredbama EN10025-1 iz 2004.
S460N, S460NL, S460N-Z35 status isporuke Čelične ploče obično se isporučuju u normalnom stanju ili kroz normalno valjanje pod istim uvjetima.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Kemijski sastav čelika S460N, S460NL, S460N-Z35 Kemijski sastav (analiza taljenja) mora biti u skladu sa sljedećom tablicom (%).
S460N, S460NL, S460N-Z35 zahtjevi za kemijski sastav: Nb+Ti+V≤0,26;Cr+Mo≤0,38 S460N Analiza taljenja, ekvivalent ugljika (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 Mehanička svojstva Mehanička svojstva i procesna svojstva S460N, S460NL, S460N-Z35 moraju ispunjavati zahtjeve sljedeće tablice: Mehanička svojstva S460N (pogodno za poprečno).
S460N, S460NL, S460N-Z35 udarna snaga u normalnom stanju.
Nakon žarenja i normalizacije, ugljični čelik može dobiti uravnoteženu ili gotovo uravnoteženu strukturu, a nakon kaljenja može dobiti neravnotežnu strukturu.Stoga, kada se proučava struktura nakon toplinske obrade, treba se pozvati ne samo na fazni dijagram željeznog ugljika, već i na krivulju izotermne transformacije (krivulja C) čelika.
Fazni dijagram željeznog ugljika može prikazati proces kristalizacije legure pri sporom hlađenju, strukturu na sobnoj temperaturi i relativnu količinu faza, a C krivulja može prikazati strukturu čelika određenog sastava u različitim uvjetima hlađenja.C krivulja je prikladna za izotermne uvjete hlađenja;CCT krivulja (austenitna kontinuirana krivulja hlađenja) primjenjiva je na uvjete kontinuiranog hlađenja.U određenoj mjeri, krivulja C također se može koristiti za procjenu promjene mikrostrukture tijekom kontinuiranog hlađenja.
Kada se austenit polako hladi (ekvivalentno hlađenju u peći, kao što je prikazano na slici 2 V1), proizvodi transformacije su blizu ravnotežne strukture, naime perlit i ferit.S povećanjem brzine hlađenja, odnosno kada je V3>V2>V1, pothlađivanje austenita postupno raste, te je količina istaloženog ferita sve manja, dok se količina perlita postupno povećava, a struktura postaje finija.U to vrijeme, mala količina istaloženog ferita uglavnom je raspoređena na granici zrna.
Prema tome, struktura v1 je ferit+perlit;Struktura v2 je ferit+sorbit;Mikrostruktura v3 je ferit+troostit.
Kada je brzina hlađenja v4, istaloži se mala količina mrežnog ferita i troostita (ponekad se može vidjeti mala količina bainita), a austenit se uglavnom transformira u martenzit i troostit;Kada brzina hlađenja v5 premaši kritičnu brzinu hlađenja, čelik se potpuno pretvara u martenzit.
Pretvorba hipereutektoidnog čelika slična je pretvorbi hipoeutektoidnog čelika, s tom razlikom što se kod potonjeg prvi taloži ferit, a kod prvog cementit.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2022
